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当前ITO靶材回收主要围绕铟元素提取展开,主要分为物理法、化学法和联合工艺三类:
熔炼过滤法(物理法)
通过高温熔炼结合筛网过滤实现铟与其他金属的分离。具体流程包括:
废铟块在625℃熔炼炉中熔化,利用铁/不锈钢筛网(30-40目)截留固态杂质铁、铝。
熔融铟通过重力滴落收集,残留物可二次熔炼提升回收率至72%。
该方法具有设备简单(图1)、周期短(单次处理≤60分钟)的优势,适用于含铟量70%-90%的废靶材。但需控温(±5℃),否则杂质金属可能熔化导致纯度下降至95%以下。
高纯度铟因其在半导体和光伏领域的不可或缺的地位,展现了稳定的高端市场需求。另一方面,高纯铟的价格则保持稳定。6N级高纯铟的均价为3400元/千克,而7N级则为3750元/千克。值得注意的是,非标7N级高纯铟的价格高达6650元/千克,这进一步凸显了半导体和光伏等领域对超高纯度材料的刚性需求。此外,出口市场的精铟CIF报价为375美元/千克(约合人民币2720元/千克),与国内市场价格存在显著差异,这可能受到汇率变动及国际贸易政策的影响。
随着高科技产业的迅猛发展,稀有金属铟的需求日益增长。铟靶材与ITO靶材作为关键材料,在电子、光电及半导体等领域发挥着重要作用。铟回收具有重要的环保和经济效益。通过回收废旧靶材中的铟,可以减少对新资源的开采,降低环境污染,实现资源的可持续利用。此外,回收铟还能稳定市场供应,降低生产成本,促进相关产业的可持续发展。
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