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在技术层面，现代ITO靶材回收采用分级处理体系：首先通过机械粉碎与精细分选将物料解构，随后运用湿法冶金中的酸浸工艺选择性溶解铟元素，再结合溶剂萃取、离子交换等分离技术去除锡及其他杂质。其中电解精炼环节犹如精密的外科手术，通过控制电流密度和电解液成分，使铟以99.99%以上的纯度在阴极板结晶析出。部分先进企业已引入真空蒸馏技术，在高温低压环境下实现金属的气相提纯，这种工艺如同分子级别的筛选装置，能将回收率提升至98%以上。
从产业生态视角观察，完善的回收体系如同高科技制造业的"静脉网络"。日本松下的闭环回收系统可实现生产废料48小时内回炉再生，韩国三星则通过RFID追踪技术构建靶材全生命周期数据库。我国近年来在《战略性矿产资源目录》中将铟列为重点保护对象，江苏、湖南等地已形成从电子废弃物拆解到高纯铟提炼的完整产业链，部分企业的再生铟产量已占全球供应量的15%。这种"城市矿山"开发模式，不仅缓解了原生铟矿开采带来的环境压力，更使我国在国际铟资源定价体系中获得更大话语权。
铟目标回收也有许多社会效益。回收铟创造了新的就业机会，支持了当地经济，促进了经济发展。此外，通过减少采矿和加工活动对环境的影响，铟目标回收可以改善附近社区的生活质量。
此外，铟目标回收有助于解决资源枯竭和资源不平等问题。通过回收和再利用有价值的材料，我们可以减轻自然资源的压力，并确保每个人都能获得他们蓬勃发展所需的资源。
铟的价格在过去几年间呈现较大的波动。2018年初，铟的价格上涨至每公斤8000美元左右，随后在同年下半年降至每公斤3500美元左右。2019年起，随着智能手机、LED灯等市场的快速发展，铟的价格再次开始上涨，目前已达到每公斤10000美元左右。由此可见铟的价格波动较大，很难做出准确的价格预测。